酒精回收濃縮器結構緊湊,設計合理,全部采用不銹鋼材料SUS304制造,外表,鏡面,亞光。衛生符合“GMP"要求,適合于各種純酒精回收,適用于中藥,西藥,食品,化工,銀杏等物料的回收,能滿(mǎn)足熱敏性銀杏中藥,西藥,化工等物料的濃縮要求,回收效果比國家定型設備高出十倍以上,適用于制藥,淀粉,葡萄糖,食品,化工等行業(yè)的液化汽體物料濃縮。廣泛被各科研單位,廠(chǎng)家所使用。
產(chǎn)品型號:DJN300-3000
廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
更新時(shí)間:2024-06-14
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品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 蒸發(fā)方式 | 沸騰蒸發(fā) |
操作壓力 | 減壓 | 蒸汽利用 | 單效蒸發(fā) |
操作方式 | 連續式 | 加熱結構 | 其他 |
一、 酒精回收濃縮器產(chǎn)品概述:
乙醇是一種很好的溶劑,既能溶解許多無(wú)機物,又能溶解許多有機物,所以常用乙醇來(lái)溶解植物色素或其中的藥用成分;也常用乙醇作為反應的溶劑,使參加反應的有機物和無(wú)機物均能溶解,增大接觸面積,提高反應速率。因此酒精作為提取溶劑和反應溶劑,回收酒精可以節約很多成本,因此酒精回收濃縮器應運而生。
單效濃縮器的加熱器采用快開(kāi)式結構,清洗方便。加熱室內部為列管式,殼程接入生蒸汽,加熱列管內部的液體,加液室并配有壓力表、安全閥,以確保生產(chǎn)安全。 分離室正面設有視鏡,供操作者觀(guān)察料液蒸發(fā)的情況,后面人孔便于更換品種時(shí)清洗室內部,并設有溫度表、真空表,以便觀(guān)察掌握蒸發(fā)室內部的料液溫度與負壓蒸發(fā)時(shí)的真空度。
二、 酒精回收濃縮器的使用范圍:
酒精回收濃縮器主要用于中藥、西藥、釀酒、食品、化工等領(lǐng)域工業(yè)酒精的濃縮提取和回收?;厥招矢?,結構穩定,可降低酒精回收過(guò)程損耗。該設備與物料接觸部分均采用高級不銹鋼材質(zhì)制造,具有良好的耐腐蝕性,符合GMP安全衛生標準。
三、酒精回收濃縮器結構構成:
酒精回收濃縮器主要由濃縮罐、加熱器、冷凝器、汽液分離器、冷卻器、受液罐等構成,另外配備保溫介質(zhì)、進(jìn)(出)料口、支撐、溫度傳感器、CIP接口等組件。
酒精回收濃縮器主要由列管式加熱器、蒸發(fā)室、冷凝器、受液罐及其他附屬設備所組成。 與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造,耐腐蝕,外觀(guān)美觀(guān)。加熱器、蒸發(fā)器外均設有保溫,保溫外包采用不銹鋼板制作,表面做鏡面或亞光處理,*達到GMP標準。
酒精回收濃縮器在線(xiàn)控制系統采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動(dòng)控制,可在線(xiàn)檢測并控制濃縮過(guò)程相關(guān)參數??刂葡到y包括滅菌界面、參數設定與矯正、數據曲線(xiàn)圖、數據報表、濃縮批次號設定、在線(xiàn)動(dòng)畫(huà)、報警裝置等,可連接上位機、電腦和打印機,實(shí)現遠程監控及數據存儲與打印;
另外,還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動(dòng)旋轉噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設備,便于人工操作,簡(jiǎn)單可靠。
四、酒精回收濃縮器結構特點(diǎn):
1、酒精回收濃縮器主體設備均采用SUS304/316L高級不銹鋼材質(zhì)制作而成,內外精拋光,防止物料粘壁,不易結垢、堵塞、粘壁、起泡,容易清洗;
2、酒精回收濃縮器為夾套結構,冷凝器為列管式結構,冷卻器為盤(pán)管式結構;
3、根據工藝需要,可實(shí)現負壓、常壓等多種濃縮操作,切換閥門(mén)即可,操作簡(jiǎn)便;采取減壓濃縮操作,蒸發(fā)溫度低,可安裝攪拌器,提高蒸發(fā)速度,防止物料粘連、減少泡沫形成,提升成品濃度;
4、酒精回收濃縮器可實(shí)現間歇、連續進(jìn)料,反復并罐收膏,真空狀態(tài)下,可避免物料污染;
6、整機結構緊湊,占地面積??;溶劑在設備內密閉循環(huán)使用,可減少50%以上投入量,投資小,效益高,有效降低環(huán)境污染,符合GMP標準要求。
五、多功能酒精回收濃縮器的主要技術(shù)參數:
六、酒精回收濃縮器質(zhì)量標準:
設計、制造、監檢、檢驗執行:
1、《中華人民共和國特種設備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監察規程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規程》
6、NB/T47013—2015《承壓設備無(wú)損檢測》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
8、GB/T151-2014《熱交換器》